噴(pēn)塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生(shēng)產、運輸、貯(zhù)存以及施I過程中,由於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操(cāo)作人員帶來身(shēn)體(tǐ)傷害(hài)。如果保(bǎo)管和(hé)操作不(bú)當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末塗料不含任何溶劑,是l00%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯存(cún)和施工解決了因溶劑而造成的(de)汙染問題,改善了操作人員的勞動條件,有(yǒu)利於操作人員(yuán)的身體健(jiàn)康。







靜電噴塑要注(zhù)意的問題
在進行靜(jìng)電噴塑時,要注意在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在(zài)車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸(jìn)漆槽(cáo)應保護起來;加(jiā)強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安(ān)排和定期檢查塗裝生產線。
實施靜電噴(pēn)塑時,關於此塗裝生產線上應(yīng)注(zhù)意被塗物(wù)件的裝掛。必須(xū)會預先通過試浸來設計掛具以及(jí)物件在塗裝生產線上的(de)裝掛方式,保證工件在浸塗(tú)時候處於1佳位(wèi)置。被塗物的1大平(píng)麵應接近垂(chuí)直,其他平麵與(yǔ)水平呈10-40角,使(shǐ)餘漆的塗裝麵上(shàng)能夠(gòu)較流暢地流盡(jìn)。
漆膜(mó)的厚度主要決定於塗裝生產線上(shàng)物(wù)體提升的(de)速率以及漆液(yè)的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候(hòu)要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測(cè)定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的(de)10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定(dìng)粘度,然後再繼續作業。

噴塗(tú)前處(chù)理工(gōng)藝——磷化
定義:金屬在含有(yǒu)磷酸鹽的(de)溶液中進行處理,形(xíng)成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形(xíng)成的金屬(shǔ)磷酸鹽轉化(huà)膜稱Z為磷化膜。
作用(yòng):磷化膜為多孔晶體結(jié)構,其本身與金屬基體結合十(shí)分牢固(gù),多孔結構使塗層的粘附力增強,從而提高了塗層對工件的附(fù)著力,提高塗(tú)層質(zhì)量。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻(yún),且大幅提(tí)高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠(jiāo)體(tǐ)鈦。

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